בעיית הידיים הדביקות לאחר הדפסת דבק
אחרי שמדפיסים ומייבשים את דבק ההדפסה, הוא יידבק לידיים שלכם, מה שהופך רציני יותר ככל שהטמפרטורה עולה.
הסיבה: חומר הגלם העיקרי של דבק ההדפסה הוא שרף אקרילי. מאפייני השרף נקבעים על ידי בחירת שרף קשה יותר. ניתן לפתור את בעיית הידיים הדביקות, אך ההדבקה חמורה מאוד. אם הידבקות מוגברת, יש לבחור שרף רך יותר. , אבל קל להדביק את השרף הרך.
פתרון: השתמש בחומר הדבק הדבקה להדפסה המיוצר על ידי דונגגוואן הנגצ'אנג חומר דפוס ושות 'בע"מ, הוסף אותו לדבק ההדפסה וערבב אותו באופן שווה. לאחר ההדפסה, חומר הדבק נגד דבק ההדפסה יכול ליצור סרט על פני השטח מבלי להשפיע על דבק ההדפסה כוח הדבק של העיסה פותר את בעיית הידיים הדביקות.
פתרונות לתופעת חסימת רשתות בהדפסת בד שטוחה
סיבות: צפיפות כתב היד אינה מספיקה; תהליך הפעלת הלוח עם מסך שטוח אינו תקין; איכות הדבק ההדפסה בעייתית.
פתרון: נכון לעכשיו, כל כתבי היד מיוצרים על גבי מחשב. ככל שהצפיפות השחורה של הדפוס הגרפי של השלילי גבוהה יותר, כך אפקט ההצללה טוב יותר. אם השחור לא מספיק, אפקט ההצללה גרוע יותר, והאור האולטרה סגול קל לעבור בו, מה שיגרום ליתקעות; הערפל האפור של הסרט השלילי צריך להיות נמוך, אם האובך האפור גבוה, האור האולטרה סגול נחסם, ויש להגדיל את זמן החשיפה. הושלם, זה יגרום בקלות לזמן חשיפה מוגזם ויגרום לשבירת רשת.
תהליך פיתוח וריפוי לא תקין של ייצור לוחות שטוחים עלול לגרום לחסימת מסך. בעת התפתחות יש לקחת בחשבון כי האור האולטרה סגול מועבר ממשטח ההדפסה של המסך אל משטח ההדפסה. משטח ההדפסה מואר מספיק וניתן לכבס אותו במים בלחץ גבוה יותר; ומידת ההצטלבות האור של משטח ההדפסה קטנה מזו של משטח ההדפסה, והסרט ברור יותר. רגישות, יש לשטוף עם slurry מים ללא לחץ של slurry כדי למנוע את slurry שיורי חוסם את הרשת. לפני הריפוי, יש צורך לבצע חשיפה שנייה כדי להפוך את שכבת הדבק לרגישת אור לחלוטין ואז למרוח את חומר הריפוי.
בעת ההדפסה, המטבעות המשמשים מכילים זיהומים או חלקיקים לא מומסים החוסמים את הרשת, כך שלא ניתן לגרד את slurry הצבע מתוך הרשת במהלך ההדפסה, ולכן יש לסנן את ההטבעה כדי להסיר זיהומים לפני השימוש. כאשר מייצרים דבקים לציפוי, כדאי לבחור דבק באיכות טובה ומעבה תאימות טוב, והסרט לא אמור להיות מהיר מדי במהלך הגרידה. 3. תהליך הייצור של קצוות תבניות מבהיר למטושטש
בתחילת ההדפסה, בגלל הנוזליות הטובה של ההלבשה, המגב אינו דורש כוח רב כדי לחתוך את ההטבעה בצורה נקייה. כשהלחות בדבק מתאדה, ההדרגה מתעבה בהדרגה והצמיגות הולכת וגדלה. יש להגדיל את גודל להב הרופא כדי לנקות את עודפי ההשבעות. בשל העלייה בכוח, העיוות האלסטי של המסך מייצר תזוזה של דפוס. עם היעלמות כוח המגב, שולי התבנית על משטח הדפסת המסך תידבק בחזרה אל הדבק לאחר שהמסך יתחדש. בהדפסה השנייה, משחות אלה יעברו לקצה התבנית וכתוצאה מכך טשטוש קצה התבנית.
פִּתָרוֹן:
1. השתמש ברשת תיל אלסטית קטנה, כגון רשת פוליאסטר;
2. הגבירו את מתח המסך;
3. הפחת את עמידות רשת התיל;
4. כוונן את צמיגות ההחלפה בכל עת.
גורם לפינות חדות של דפוס להפיכת פינות מעוגלות וחסר נקודות קטנות
מכיוון שהדבק מתעבה בהדרגה בתהליך ההדפסה, נזילותו הולכת וקטנה. כשעוברים דרך הרשת, יש להגביר את לחץ המגב כדי לעבור דרך הרשת. עם זאת, בקצה דפוס המסך עקב השפעת הריפוד של הגומי הרגיש לאור, המגב אינו יכול לסחוט את ההלבשה אל מחוץ לרשת בכל עת, כך שחלקיקי המטח נשארים ברשת ויוצרים סרט וגורם ל רשת בקצה הדבק הרגיש לאור לחסימה.
פִּתָרוֹן:
(1) בחר רשת רשת נמוכה, מונופילמנט ורשת דקה;
(2) הדבק הרגיש לא צריך להיות עבה מדי;
(3) על ההחלפה לשמור על מידת נזילות מסוימת בכל עת.
הסיבה לתופעת ההחלפה של דבק בתהליך ההדפסה
לכל חומר הדפסה יש תכונה משותפת, כלומר: ככל ששכבת הדיו דקה יותר, היא מתייבשת מהר יותר, והדבק הדבק זהה. מכיוון שהמסך גדול יותר מהתבנית, יש מספיק מקום להדבקה של הדבק במסך. לא יכול להיות שהמגב אוסף את הדבק בכל פעם שאתה מדפיס, במיוחד שכבת דיו דקה מיוצרת לעתים קרובות מעל הדפוס. שכבת הדיו תיצור סרט יבש למחצה בפרק זמן קצר. הסרטים האלה מובאים אל החורים החלקיים על ידי המגב כדי לחסום את הרשת וליצור תופעת חסימה מקומית. פִּתָרוֹן:
השתמש ברצועות עץ כדי לבודד את אזור התבנית של המסך ממסך המסך כדי לשלוט בטשטוש בטווח מסוים. המגב יכול לנקות את ההטבעה בצד תבנית המסך בכל פעם, מה שאומר שההטבעה נמצאת בתחום זה. אי אפשר לייצר שכבת דיו דקה בפנים, כך שניתן יהיה לבטל את ההחלפה.
גורמים ופתרונות לתופעת החלחול של הדבקת צבע הצבע שהוכנה בעצמה
הדבקת צבע צבע בהכנה עצמית היא הדבקה על בסיס מים להדפסת טקסטיל. אוסמוזה (דימום) ניתן למצוא בהיבטים הבאים.
א. בדי סיבים סינתטיים: כגון פוליאסטר, ניילון, פוליפרופילן וכו ', או תערובות עם שיעור גבוה של סיבים סינתטיים. סיבים סינטטיים: הבד הוא חומר הידרופובי, והקלחה על בסיס מים של בד הכותנה המודפס הכללי קל לחלחל ולדמם. בעת הדפסת בדים סינתטיים, השתמשו במשחה תחושה עבה כדי למנוע דילול במים. אם חייבים לדלל אותו, יש לדלל אותו עם משחה דקה. לעולם אל תדלל ישירות במים.
ב. הלחות באוויר גבוהה מדי. אם גשום זמן ממושך בדרום, יש להוסיף פחות או לא מים בעת הכנת ההלבשה.
ג. בד כותנה הוא בד סיבי תאית טבעי, שהוא חומר הידרופילי. בדרך כלל לא קל לחדור. עם זאת, אם האפקט הנימי גבוה מדי, הוא גם יגרום לאוסמוזה. לכן, אפקט הנימים התקין נשלט בערך 7-8 ס"מ. לפני ההאכלה, חשוב מאוד לבקש את האינדיקטורים הטכניים של היצרן &. אם האפקט הנימי נמוך מדי, ההדפסה תהיה בלתי חדירה וגבוהה מדי תגרום לדימום.
ד. חברות מסוימות משתמשות בממרס מתחלב כמסמיך, הידוע בכינויו A בכדי לסייע בעיסת. הוא מתחלב בשמן אש לבן, פינגפינג'ה ומסטיק דרקון סינתטי תוך ערבוב מהיר. אם יש בעיה איכותית עם הדבק A, והיא לא מתחלבת לחלוטין, יהיו" עיגולי שמן" לאחר ההדפסה, מה שעלול לגרום לאי הבנות של" חלחול" או" סימן מים" ;.
לכן, יש צורך לבחור עיסת קלסר באיכות טובה או לעבור למעבה סינתטי בכדי להתגבר על" עיגול שמן" ;.
ה. ישנם גורמים מקיפים רבים הגורמים" חלחול" ו" מדמם" ;, כגון המרקם של המרקם הוא דק מדי, דק מדי וקל מדי; שטח התבנית גדול מדי; מספר הרשתות נמוך מדי; הלחץ במהלך הפעולה גדול מדי; חתך הרוחב של המגרד אינו תואם לתבנית, כמות ההחלפה גדולה מדי, וכן הלאה.
בנוסף, גם השיש חשוב מאוד. אם אתה משתמש בציפוי זכוכית או פלסטיק עם משטח קשה וחלק מאוד, זה יגרום גם לחדירת המרכבה. קווי המתאר אינם ברורים, אך יש לשנותם למשטח רך וגמיש. 7. כיצד לערבב צבעים שונים של משחה?
מדעי הצבע הם ידע עמוק יותר, ותיקון צבעים מצריך הצטברות מעשית. למדו היטב את התיאוריה, היו אמיצים בפועל, הברק והצבעוניות יהיו שייכים לכם. צבע טוב יכול לקבוע בערך את הנוסחה הבסיסית להתאמת צבעים במבט אחד. יש טכנאי צבעי צבעים ותיקים שמוצאים בעיות כאשר הם אינם מייצרים המוני, ומוסיפים חומרי צבע בזמן. אין זמן לדגימה, והמגע הסופי הוא לוודא שהם לא מופרדים. זו עבודה קשה ולכן עליכם להתחיל מאפס ולתרגל היטב. כישורים בסיסיים, יכולות בסיסיות.
ראשית, נסה להתאים את הצבעים המשניים משלושת הצבעים הבסיסיים של אדום, צהוב וכחול: כתום, ירוק וסגול. הכן שלושה צבעים נוספים: צהוב-אפור, כחול-אפור ואדום-אפור.
לאחר מכן שנה כל צבע יחיד בכל קבוצה של כרומטוגרמה מצבע בהיר לצבע בינוני לצבע כהה, והמינון הוא 0.1%, 0.5%, 1%, 3%, 5% בהתאמה, והנוסחה נשרטת ומודפסת.
בנוסף, יש לשמור על קבוצה כל אצווה של דוגמאות ופורמולות עסקיות לצורך הפניה. התמדה בוודאי תפיק את הפירות.
העקרונות הכלליים של דירוג הצבעים הם כדלקמן:
נסו לצמצם את מספר הצבעים או הצבעים בעת התאמת הצבעים. אפשר להשתמש באחד במקום בשניים, וניתן להשתמש בשניים במקום שלושה. על מנת להקל על השליטה באור הצבע, בדרך כלל עדיף לשלוש או פחות התאמת צבעים. השני הוא צבעים או צבעים דומים, יצרנים שונים, דרגות שונות עדיף שלא לערבב, אם יש צורך להשתמש ב" ראש צבע" ;, ואז" ראש צבע [GG ] quot; יכול להיות זניח בלבד, ולא ניתן לחלק את שני המותגים באופן שווה.
יש עיקרון נוסף: לצבעים או לצבעים יש ערך הרוויה שלהם, אם חורגים מערך הרוויה, קל לשטוף ולגרום לכתמים. גם אם הצבע שחור, יש לשלוט על המינון על 8% -10%, לא יותר מ -10%.
כיצד לבחור ולהשתמש בדבק הדפסת אלסטיות כדי להבטיח את יציבות צבעו?
א. לבגדים השתמש בדבק כיסוי אלסטי על בסיס מים. מכיוון שהדפסת בגדים דורשת תחושה חסרת ריח ורך, במיוחד הדפסת בגדי יצוא או מוצרים מתקדמים היא קפדנית במיוחד.
ב. לסוג הבד יש קשר חשוב ביותר עם יציבות הצבע של דבק ההדפס האלסטי. אין להשתמש בדבק הכיסוי האלסטי המשמש לבדי כותנה על סיבים סינטטיים. מכיוון שלא ניתן להבטיח את יציבות הצבע, יש לבחור את הדבק המיוחד לפוליאסטר או ניילון.
ג. ניילון או פוליאסטר אטום לגשם, משמש ככרזות, מטריות וכו '. הסביבה החיצונית דורשת עמידות במזג אוויר טוב, ועומדת לעמוד בשמש ובגשם. ניתן לבחור ממיסים כאשר הריח והתחושה הרכה אינם תובעניים מדי. ניתן להדפיס אותו עם דיו גמישים, כמו דיו פוליאסטר ודיו ניילון. לבדים מצופים עדיף לבחור את הדיו המתאים בהתאם לחומר הציפוי. ד. מכיוון שהחומרים ותהליכי הייצור של כל יצרן שונים, כדי להבין את שיטת השימוש, אנא קרא בעיון את המדריך. מוצרים מסוימים דורשים אפייה של 130-150 מעלות למשך 3-5 דקות לאחר הייבוש כדי להגביר את יציבות הצבע. עובדים בודדים רבים נוטים להתמקד באיכות ההדפסה ולהתעלם מהליכי העיבוד לאחר. תהליך האפייה מושמט, וכתוצאה מכך מצב שהוא נשטף וכל המאמצים הקודמים מושלכים.
אפילו סוג" בטמפרטורה נמוכה; דבק" או שלא ניתן לכבס רסק צבעוני לאחר ההדפסה. יש לייבש אותו באופן מלא במשך 24 שעות, רצוי למשך 7 ימים, בכדי שהיציבות בצבעו תגיע לערך הגבוה ביותר. אם הוא מיובש בערך 100 ℃, עדיף לגהץ אותו במגהץ.
הדפסת דיו מחממת
מדוע הדפסת דיו מחממת לא חוסמת את הרשת ויכולה להדפיס רטוב על רטוב
זו השאלה הגדולה ביותר של מדפסות הטקסטיל וההלבשה המסורתיות. כשראו ייצור מהיר של מכונת הדפסת בגדים אוטומטית לחלוטין (חתיכה אחת בכל חמש שניות), הם הופתעו; כשראו כי הדפסת דיו מחממת אינה צריכה לנקות את המסך, למחרת ואפילו עשרה ימים וחודש לאחר מכן, הם יכולים להמשיך ולהדפיס. זה לא יאמן. למה? מכיוון שכולם חושבים שצבע ההדפסה חייב להכיל קלסר, והקלסר חייב להיות צמיגות (כך שהוא יידבק לצלחת כשהיא לא יבשה) וריפוי עצמי (כמובן שהוא יחסום את הרשת).
האם דיו מחמם (באנגלית: PLASTISOLINK) הוא ציפוי הדפסת טקסטיל?
כמובן! אך זהו סוג חדש של צבע הדפסה, כלומר הדפסת צבע ללא קלסר כלשהו.
לכן לדיו הדיגיטולי אין את צמיגותו ותכונות הריפוי העצמיות של הדבק, ויש לו את התנאים לעולם לא לחסום את המסך ולא להיצמד למסך.
מצב של מסך שאינו מקל פירושו אינו מסך שאינו מקל לחלוטין, מכיוון שבכל זאת דיו מחמם הוא הדבקה. כדי להשיג הדפסה מהירה-רטובה במהירות גבוהה, יש צורך לשלוט בטכנולוגיית התהליך של הדפסת נקודות דיו באמצעות תרמוסטציה.
מכאן אנו יודעים כי ציפויי הדפסת טקסטיל חולקו לשתי קטגוריות: דבקים ולא דבקים. דיו מחמם הוא ציפוי הדפסת טקסטיל שאינו דבק, ושמו המדויק צריך להיות: ציפוי הדפסת טקסטיל מסוג PVC לריפוי חם.