מאז התפתחות טכנולוגיית ההדפסה נוצר דפוס של דו-קיום של תהליכי הדפסה שונים כגון הדפסת מסך, הדפסה סיבובית, הדפסת רולר ודפוס דיגיטלי. היקף היישום של תהליכי הדפסה שונים שונה, מאפייני התהליך שונים, וגם ציוד ההדפסה והחומרים המתכלים בשימוש שונים. כתהליך דפוס קלאסי מסורתי, להדפסת מסך יש מגוון רחב של יישומים ותופסת שיעור גבוה יחסית בתעשיית הדפוס. בשנים האחרונות הדפוס הדיגיטלי התפתח במהירות, ורבים חושבים שתהיה מגמה להחליף את דפוס המסך. מה ההבדלים בין שני תהליכי ההדפסה הללו? ההבדלים בין דפוס דיגיטלי לדפוס מסך מנותחים כאן.
סוגי חומרי ההדפסה אינם שונים בהרבה
הדפסה דיגיטלית מחולקת לחמש קטגוריות: הדפסה דיגיטלית חומצית, הדפסה דיגיטלית תגובתית, הדפסה דיגיטלית פיגמנטית, הדפסה טרמית מפוזרת והדפסה דיגיטלית מפוזרת בהזרקה ישירה. דיו חומצי להדפסה דיגיטלית מתאים לצמר, משי וסיבי חלבון אחרים וסיבי ניילון ובדים אחרים. דיו צבע ריאקטיבי להדפסה דיגיטלית מתאים בעיקר להדפסה דיגיטלית של כותנה, פשתן, סיבי ויסקוזה ומשי ובדים אחרים, וניתן ליישם אותו על הדפסה דיגיטלית של בדי כותנה, בדי משי, בדי צמר ובדי סיבים טבעיים אחרים. דיו צבע הדפסה דיגיטלית מתאים להדפסת צבע דיו דיגיטלית של בדי כותנה, בדי משי, סיבים כימיים ובדים מעורבים, בדים סרוגים, סוודרים, מגבות, שמיכות. דיו טרמי טרנספר להדפסה דיגיטלית מתאים להדפסת טרנספר של פוליאסטר, בדים לא ארוגים, קרמיקה וחומרים נוספים. דיו פיזור בהזרקה ישירה להדפסה דיגיטלית מתאים להדפסה דיגיטלית של בדי פוליאסטר, כגון בד דקורטיבי, בד דגלים, באנרים וכו'.
בהשוואה להדפסה דיגיטלית, לדפוס מסך מסורתי אין יתרון רב בסוגי חומרי ההדפסה. ראשית, פורמט ההדפסה של הדפוס המסורתי מוגבל. רוחב הזרקת הדיו של מכונות הדפסה דיגיטליות תעשייתיות בקנה מידה גדול יכול להגיע עד 3~4 מטרים. ניתן להדפיס אותו ברציפות, והאורך אינו מוגבל. הם יכולים אפילו ליצור קו ייצור שלם; בחומרים מסוימים, הדפסת דיו מסורתית על בסיס מים אינה יכולה להשיג ביצועים טובים. מסיבה זו ניתן להשתמש רק בדיו על בסיס ממס להדפסה, בעוד שבדפוס דיגיטלי ניתן להשתמש בדיו על בסיס מים להדפסת הזרקת דיו על כל חומר, מה שנמנע משימוש רב. ממס דליק ונפיץ שאינו ידידותי לסביבה.
הדפסה דיגיטלית צבעונית יותר
היתרון הגדול ביותר של הדפסה דיגיטלית מתרכז בעיקר בעדינות הצבע והדוגמא. קודם כל, מבחינת צבע, דיו להדפסה דיגיטלית מתחלק לדיו על בסיס צבע ודיו על בסיס פיגמנט. הצבע של צבעים בהיר יותר מזה של פיגמנטים. הדפסה דיגיטלית בחומצה, הדפסה דיגיטלית תגובתית, הדפסת טרנספר תרמית בפיזור ודפוס דיגיטלי בהזרקה ישירה, כולם משתמשים בדיו מבוססי צבע. למרות שהדפסה דיגיטלית פיגמנטית משתמשת בפיגמנטים כחומרי צבע, כולם משתמשים במשחות פיגמנטים בקנה מידה ננו. עבור דיו ספציפי, כל עוד מכינים עקומת ICC ייעודית, התצוגה הצבעונית יכולה להגיע לקיצוניות. הצבע של הדפסת מסך מסורתית מבוסס על ניגודיות של נקודות בארבעה צבעים, והשני נשלט על ידי גוון דיו קדם הדפסה, והצגה הצבעונית אינה טובה כמו הדפסה דיגיטלית. בנוסף, בהדפסה דיגיטלית, דיו הפיגמנט משתמש במשחת פיגמנטים בקנה מידה ננו, והצבע בדיו הצבע מסיס במים. אפילו בדיו העברת סובלימציה מסוג פיזור, הפיגמנט הוא גם בקנה מידה ננו.
העדינות של תבנית ההדפסה הדיגיטלית קשורה למאפייני ראש ההדפסה בהזרקת דיו ולמהירות ההדפסה. ככל שטיפות הדיו של ראש ההדפסה בהזרקת דיו קטנות יותר, כך דיוק ההדפסה גבוה יותר. ביניהם, טיפות הדיו של ראש ההדפסה המיקרו פיזואלקטרי של Epson הן הקטנות ביותר. למרות שטיפות הדיו של הראש התעשייתי גדולות מזה, הן יכולות גם להדפיס תמונות בדיוק של 1440 dpi. בנוסף, אותה מדפסת, ככל שמהירות ההדפסה מהירה יותר, כך דיוק ההדפסה קטן יותר. הדפסת מסך דורשת תחילה יצירת לוחות שליליות. השגיאה בתהליך ייצור הצלחת ומספר הרשת של המסך ישפיעו על עדינות התבנית. באופן תיאורטי, ככל שפתח המסך קטן יותר, כך טוב יותר, אבל מסך 100~150 mesh משמש בעיקר בהדפסה רגילה, ומספר הרשת של נקודות בארבעה צבעים הוא 200 mesh. ככל שמספר הרשת גבוה יותר, כך גדלה ההסתברות שדיו על בסיס מים יחסום את הרשת, וזו בעיה נפוצה. בנוסף, לדיוק הצלחת במהלך הדפסת שריטות יש השפעה רבה על עדינות תבנית ההדפסה. הדפסה במכונה טובה יחסית, אך קשה יותר לשלוט בהדפסה ידנית.
ברור שצבע וגרפיקה עדינה הם לא היתרונות של הדפסת מסך, אלא היתרונות של משחות הדפסה מיוחדות, כגון זהב, כסף, צבע פנינה, אפקט סדק, אפקט נוהרים ברונזה, אפקט קצף זמש וכן הלאה. בנוסף, הדפסת מסך יכולה להדפיס אפקטים תלת מימדיים בתלת מימד, שקשה להשיגם בהדפסה דיגיטלית עדכנית. בנוסף, קשה יותר לייצר דיו לבן להדפסה דיגיטלית. כיום דיו לבן מסתמך בעיקר על דיו מיובא לתחזוקה, אך הדפסה על בדים כהים בלתי אפשרית בלי לבן. זה הקושי שצריך לפרוץ כדי להפוך את הדפוס הדיגיטלי לפופולארי בסין.
הדפסה דיגיטלית רכה למגע, ולהדפסת מסך יש יציבות צבע גבוהה
המאפיינים העיקריים של מוצרי הדפסה כוללים תכונות פני השטח, כלומר תחושה (רכות), דביקות, עמידות, יציבות צבע לשפשוף, יציבות צבע לסיבון; הגנת הסביבה, כלומר, בין אם הוא מכיל פורמלדהיד, אזו, pH, קרצינוגניות אמינים ארומטיים, פתלטים וכו'. GB/T 18401-2003 "מפרטים טכניים לאומיים בסיסיים לבטיחות למוצרי טקסטיל" קובעים הוראות ברורות עבור חלק מהפריטים המפורטים מֵעַל.
בהדפסת מסך מסורתית, בנוסף להגדלת מים ופריקה, לסוגי הדפסה אחרים יש תחושת ציפוי חזקה יותר. הסיבה לכך היא שתכולת השרף כחומר מקשר בניסוח דיו ההדפסה גבוהה יחסית, וכמות הדיו גדולה יחסית. עם זאת, להדפסה דיגיטלית אין בעצם תחושת ציפוי, וההדפסה קלה, רכה ובעלת דביקות טובה. גם אם מדובר בהדפסה דיגיטלית עם צבע, מכיוון שתכולת השרף בפורמולה קטנה מאוד, זה בעצם לא ישפיע על תחושת הידיים. הדפסה דיגיטלית חומצית, הדפסה דיגיטלית תגובתית, הדפסת טרנספר תרמית מפוזרת והדפסה דיגיטלית מפוזרת בהזרקה ישירה, אלו אינם מצופים ואינם משפיעים על תחושת הבד המקורי.
בין אם בדיו הדפסה מסורתיים על בסיס מים ובין אם בדיו להדפסה פיגמנטית, שרף משמש כחומר מקשר להגברת ההדבקה בין הציפוי לבד מצד אחד, כך שלא קל להיסדק וליפול לאחר הכביסה; מצד שני, השרף יכול לעטוף את חלקיקי הפיגמנט, כך שלא קל להפיג צבע באמצעות חיכוך. תכולת השרף של צבעי דפוס ומשחות מסורתיות על בסיס מים היא 20% ~90%, בדרך כלל 70% ~80%, בעוד שתכולת השרף של דיו להדפסה פיגמנטית בדיו להדפסה דיגיטלית היא רק 10%. ברור, תיאורטית, יציבות הצבע לשפשוף וסיבון של הדפסה דיגיטלית תהיה גרועה מזו של הדפסה מסורתית. למעשה, יציבות הצבע לשפשוף של הדפסה דיגיטלית ללא לאחר טיפול מסוים היא ממש גרועה, במיוחד יציבות הצבע לשפשוף רטוב. אמנם יציבות הצבע לסיבון של הדפסה דיגיטלית יכולה לפעמים לעבור את המבחן לפי GB/T 3921-2008 "בדיקת יציבות צבע לטקסטיל", אבל עדיין רחוקה מיציבות הכביסה של הדפסה מסורתית. . נכון להיום, הדפסה דיגיטלית זקוקה לחקירה נוספת ופריצת דרך ביציבות הצבע לשפשוף ויציבות הצבע לסבון.
עלות גבוהה של ציוד דפוס דיגיטלי
ישנם שלושה סוגים עיקריים של מדפסות המשמשות בדפוס דיגיטלי. אחת מהן היא מכונת הטאבלט ששונתה משולחן העבודה של Epson, כמו טאבלט עם שינוי EPSON T50. דגמים אלו משמשים בעיקר להדפסה דיגיטלית בפורמט קטן של צבע ודיו. עלות הרכישה של דגמים אלו זולה בהרבה מדגמים אחרים. השנייה היא מדפסות המצוידות בראשי הזרקת דיו מסדרת Epson DX4/DX5/DX6/DX7, שבהם DX5 ו-DX7 הם הנפוצים ביותר, כגון MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON S30680 וכו'. עלות הרכישה של מדפסת היא כ-100,000 יואן. נכון לעכשיו, מחיר השוק של ראשי הדפסה DX4 הוא 4,000 יואן כל אחד, מחיר השוק של ראשי הדפסה DX5 הוא יותר מ-7,000 יואן כל אחד, ומחיר השוק של ראשי הדפסה DX7 הוא 12,000 יואן כל אחד. השלישית היא מכונות הדפסה דיגיטלית דיו תעשייתית, ביניהן המכונות המייצגות כוללות מכונת דפוס דיגיטלית תעשייתית Kyocera, מכונת הדפסה דיגיטלית Seiko SPT, מכונת דפוס דיגיטלית חריר תעשייתי Konica, מכונת הדפסה דיגיטלית עם חרירים תעשייתיים SPECTRA ועוד. עלות רכישת המדפסות היא בדרך כלל גבוה מגבוה. מחיר השוק של כל מותג של ראשי הדפסה הוא יותר מ-10,000 יואן, וראש הדפסה אחד יכול להדפיס רק צבע אחד. כלומר, כדי להדפיס ארבעה צבעים, מכונה אחת צריכה להתקין ארבעה ראשי הדפסה, וזה יקר ביותר.
לכן, העלות של ציוד הדפסה דיגיטלית היא גבוהה ביותר, וגם ראשי הדפסה הזרקת דיו, כחומרים המתכלים העיקריים של מדפסות הזרקת דיו דיגיטליות, יקרים במיוחד. מחיר השוק של דיו להדפסה דיגיטלית אמנם גבוה בהרבה מזה של חומרי הדפסה מסורתיים, אך שטח ההדפסה של 1 ק"ג פלט דיו אינו דומה לשטח ההדפסה של 1 ק"ג דיו. לכן, השוואת העלויות בהקשר זה תלויה בגורמים כגון סוג הדיו המשמש, דרישות הדפסה ספציפיות ותהליך ההדפסה.
בדפוס מסך מסורתי, לוחות מסך ומגבים הם חומרים מתכלים במהלך הדפסה ידנית, ועלויות העבודה משמעותיות יותר בשלב זה. בין מכונות הדפוס המסורתיות, מכונות הדפסת תמנון מיובאות ומכונות אליפטיות יקרות יותר מהביתיות, אך הדגמים המקומיים הפכו יותר ויותר בשלים ויכולים גם לעמוד בדרישות הייצור והשימוש. אם משווים אותה למדפסת הזרקת דיו, עלות הרכישה ועלות התחזוקה שלה נמוכים בהרבה.
הדפסת מסך צריכה לשפר את הגנת הסביבה
מבחינת הגנת הסביבה, הזיהום הסביבתי הנגרם מדפוס מסך מסורתי בא לידי ביטוי בעיקר בהיבטים הבאים: כמות השפכים ופסולת הדיו הנוצרת בתהליך הייצור גדולה למדי; בתהליך ייצור הדפוס, יש צורך פחות או יותר להשתמש בדיו גרוע. הממס, אפילו חומר פלסטי (דיו תרמו-קבוע עלול להוסיף חומר פלסטי לא סביבתי), כגון מי הדפסה, שמן טיהור, שמן לבן וכו'; עובדי דפוס יבואו בהכרח במגע עם ממיסים כימיים, לדבק, לחומרים צולבים רעילים (זרזים), אבק כימי וכו', יש השפעה על בריאות העובדים.
בתהליך הייצור של הדפסה דיגיטלית, נוצרת רק כמות מסוימת של פסולת נוזל בתהליך הגודל והכביסה שלאחר הטיפול, ופסולת דיו מופקת רק לעתים רחוקות בכל תהליך ההדפסה בהזרקת דיו. כל מקור הזיהום קטן מזה של הדפוס המסורתי, ויש לו פחות השפעה על הסביבה ועל בריאותם של אנשי הקשר.
בקיצור, להדפסה דיגיטלית מגוון רחב של חומרי הדפסה, צבעים עזים, דוגמאות עדינות, תחושת ידיים טובה ושמירה על איכות הסביבה חזקה של מוצרי מודפס, שהם המאפיינים האופייניים לה. עם זאת, מדפסות הזרקת דיו הן יקרות, עם חומרים מתכלים ועלויות תחזוקה גבוהות, שהם החסרונות שלה. קשה לשפר את יציבות הכביסה ויציבות השפשוף של מוצרים בהדפסה דיגיטלית; קשה לפתח דיו לבן יציב, וכתוצאה מכך הדפסה טובה יותר על בדים שחורים וכהים; בשל המגבלות של ראשי הדפסה הזרקת דיו, קשה לפתח הדפסת דיו עם אפקטים מיוחדים דורשת לפעמים עיבוד מקדים ואחרי עיבוד, שהוא יותר מסובך מהדפסה מסורתית. אלו הם החסרונות של הדפוס הדיגיטלי הנוכחי.
על מנת להתפתח בהתמדה בתעשיית הדפוס הנוכחית, דפוס המסך המסורתי חייב לתפוס את הנקודות הבאות: לשפר את ההגנה על הסביבה של צבעי דפוס, לשלוט בזיהום הסביבה בייצור הדפוס; לשפר את הדפסת אפקט ההדפסה המיוחדת הקיימת, ולפתח אפקטים מיוחדים להדפסה חדשים, המובילים את מגמת ההדפסה; עקבו אחר שיגעון התלת מימד, פיתחו מגוון אפקטים של הדפסת תלת מימד; תוך שמירה על תכונות עמידות הצבע של הכביסה והשפשוף של המוצרים המודפסים, ההדפסה הקונבנציונלית פיתחה חיקוי דיגיטלי ללא מגע, אפקטים של הדפסה קלה ודקה; הדפסה בפורמט רחב מפותחת עדיף לפתח פלטפורמת פס ייצור להדפסה; לפשט את ציוד ההדפסה, להפחית את הקלט של חומרים מתכלים, לשפר את יחס הקלט-פלט של ההדפסה ולשפר את היתרון התחרותי עם הדפסה דיגיטלית.





























