ישנם שני סוגים של שיטות האכלת בד של מכונת דפוס מסך סיבובית: הזנת פיר בד והזנת קופסת בד. על מנת להכניס את הבד בצורה חלקה לחגורת ההדרכה של חלק ההדפסה, מותקן מתקן יניקה קצה במקום האכלת הבד. על מנת להפחית את האבק והמוך על משטח הבד, מותקן התקן שאיבת אבק על מסגרת הזנת הבד. בעת ההדפסה, מכשיר יישור הפרחים של המסך הסיבובי יתאים את מיקום המסך הסיבובי כך שינוע לאורך (כלומר, 120 מ"מ מלפנים ומאחור) ולרוחב (כלומר, 110 מ"מ שמאלה וימינה). המסך הסיבובי יכול לנוע באלכסון של 15 מ"מ על ראש בודד. , המסך הסיבובי מצויד במערכת אספקת תפוחים ומגרד משחת צבע. מסגרת הסכין קבועה משני צידי המסגרת. משחת הצבע נכנסת למסך הסיבובי דרך מסגרת סכין המגרד דרך משאבת ההזנה, ולאחר מכן נלחצת על ידי המגרד ומצופה דרך רשת המסך הסיבובית. על הדפסי בד.
על מנת למנוע דליפה של משחת צבע בעת עצירת המסך הסיבובי, ניתן להפריד את המסך הסיבובי מחגורת ההדרכה ולהפעיל אותו באופן עצמאי. הבד נכנס למכשיר ההדפסה ממכשיר הזנת הבד, ומודבק בצורה שטוחה על חגורת המדריך. חגורת ההנחיה מצופה בשכבה של משחה או תרמופלסטי כדי לגרום לבד המודפס להיצמד אליה מבלי לזוז. הבד נכנס לאחר הדפסה על ידי מכשיר ההדפסה. ציוד הייבוש מיובש, וחגורת המדריך מופצת מתחת למכונה, נשטפת מתחת למכונה ומייבשת בציוד הייבוש לאחר ההדפסה. חגורת המדריך מופצת מתחת למכונה, נשטפת מתחת למכונה ומגרדת אותה על ידי מגרד.
הגורמים העיקריים המשפיעים על האחידות, חדירת ההדפסה ובהירות מתאר הדפוס של הדפסת מסך סיבובית הם עובי המגרד ואורך מחזיק הלהב החשוף, הלחץ של המגרד ומהירות ההדפסה ומספר חורי הרשת של מסך סיבובי. הגדלת לחץ הלהב וחשיפת אורך מחזיק הלהב יכולה להפחית את בהירות התבנית ולשפר את החדירות של משחת ההדפסה: הגדלת המהירות יכולה לשפר את אחידות ההדפסה ובהירות התבנית, תוך הפחתת חדירת ההדפסה והדפוס. כמות הדבק.