בין הטקסטיל הצבעוני, בדים מודפסים ללא ספק תופסים את המיקום החשוב ביותר. לפי הערכות של Ciba, הייצור היומי העולמי של בדים מודפסים עולה על 40 מיליון מטרים
מחציתם מיוצרים באסיה, רק 11% מיוצרים בצפון אמריקה, ולמעלה מ-70% מהבדים המודפסים הם בדי כותנה או פוליאסטר.
ציפויים מהווים 65%, צבעים תגובתיים מהווים 15%, צבעים מפוזרים מהווים 10%, וצבעים חומציים ואחרים מהווים 10% בבדים מודפסים. צריכת הלבשה עליונה לנשים מהווה 40% מהבדים המודפסים, מצעים - 25%, וחולצות, בדי רהיטים ומוצרים אחרים - 35%. רוב ההדפסים הללו משתמשים כיום בטכניקות הדפס מסך מסורתיות, כולל הדפסת מסך שטוחה ועגולה. דיו להדפסת מסך מורכב בדרך כלל מצבעים (או פיגמנטים), תוספים ומשחה גולמית. תפקידה של משחת הדפסה היא לתת למשחת הצבע צמיגות ונזילות מסוימת, והיא נעשית על ידי ערבוב משחת פולימר הידרופילי. הדבק ממלא תפקיד מפתח בניסוח של דיו להדפסת מסך, שליטה בתכונות הריאולוגיות של דיו ההדפסה ובחדירה והגירה של צבעי הדפסה. בנוסף לביצועי הצבע, הדבק הוא הגורם החשוב ביותר הקובע את איכות ההדפסה. המשחות הטבעיות הגדולות ביותר הנמצאות כיום בשימוש כוללות נתרן אלגינט (המשמש בדרך כלל להדפסת צבע תגובתי ומפוזר), גואר גאם או מסטיק זרעי צמחי אחר (המשמש בדרך כלל להדפסת צבע פיזור), ועמילן (המשמש להדפסת צבע במאגר).
היתרון של משחה טבעית הוא שקל לנקות אותה לאחר קיבוע ההדפסה, ויוצרת סרט הגנה חזק למניעת הידבקות צבע ההדפסה. החיסרון שלו הוא שהידרציה המלאה אורכת זמן רב (8-24h), מה שעלול להגיב עם צבעים ולגרום לתפוקת צבע נמוכה. משחות סינתטיות המיוצגות על ידי חומצה אקרילית (PAA) מציגות תכונות ריאולוגיות פסאודופלסטיות, כלומר מאפיינים של דילול גזירה, עם שינויים משמעותיים בצמיגות תחת לחץ, אך יכולות לחזור מיד לצמיגות המקורית שלהן לאחר הפגת מתח. לכן, משחה סינטטית דורשת רק ריכוז של 1% עד 3% כדי להיות יעילה, בעוד משחה טבעית דורשת ריכוז של 10% כדי להשיג את הצמיגות הנדרשת עבור משחת צבע. יתר על כן, למשחה סינתטית יש קצב הידרציה מהיר, דפוסי הדפסה ברורים, חדירות אידיאלית, אספקת צבעים גדולה ואחידות צבע טובה. עם זאת, משחת PAA מסורתית רגישה לאלקטרוליטים, וריכוז צבע גבוה בציפויים יכול להפחית משמעותית את הצמיגות של משחת הצבע, ולעתים מקשה על מיצוק והסרת המשחה. מעבי הדפסה חדשים שפותחו, כולל מעבי PAA מהדור החדש, מעבים סינתטיים וטבעיים, מיישמים טכנולוגיית תחליב הפוך לייצור מעבים עם חלקיקים עדינים ואחידים יותר. משחות חדשות אלו יכולות לשפר את הצבע, החלקות והחדירות של בדים מודפסים.
בהדפסת טקסטיל, המשחה יכולה לשלוט בנזילות של משחת הצבע ולמנוע דיפוזיה של פיגמנט. איכות ההדפסה, כגון בהירות, חיוניות, חדירת צבע ודימום צבע, תלויה בעיקר בתכונות הדבק. כיום, בנוסף להדפסת פיגמנט, משתמשים בעיקר במשחה טבעית או משחה טבעית שונה, בעוד שתחליב נפט משמש לרוב להדפסת פיגמנט. עם זאת, למשחה טבעית יש מגבלות מסוימות, כגון חומרי גלם מוגבלים, יציבות ביצועים ירודה, יכולת זרימה לקויה ועלות גבוהה (כגון אלגינט). בנוסף, בהתאם לסוג הצבע ומכונת ההדפסה בה משתמשים, יש לבחור משחות טבעיות שונות להדפסה ולהתאמה, בניגוד למשחות סינתטיות או משחות מעורבות, בהן ניתן להשתמש במוצרי משחה תואמים שהשיקו יצרני צבעים וכימיקלים שונים. בשל תפוקת הצבע הגבוהה, תכולת מוצק נמוכה, זמן אחסון ארוך, טיפול קל ופסאודו-פלסטיות של משחות סינתטיות, מגמת הפיתוח העולמית היא החלפת משחות טבעיות במשחות סינתטיות, במיוחד עבור הדפסת פיגמנט, שיכולה לפתור את בעיית הזיהום של מי נפט. תַחלִיב. יישומים מעשיים הראו ששימוש במשחה סינתטית במקום אלגינט בהדפסת צבע תגובתי יכול להפחית עלויות; השימוש במשחה סינתטית בהדפסת צבע מפוזר מעלה את תפוקת הצבע בשל תכולת המוצקים הנמוכה יותר שלה, מה שמקל על העברת הצבע מהדיו אל הבד. חומרי הגלם עבור משחה סינתטית הם בעיקר אתילן מאלין אנהידריד, אקרילאמיד, אסטר חומצה אקרילית ומונומרים חומצה אקרילית. להרכב ולמאפיינים של המונומרים יש השפעה מכרעת על תכונות הדבק, במיוחד על הצמיגות ויכולת יצירת הסרט הייבוש של דיו ההדפסה. חומצה אקרילית משמשת להשגת הצמיגות הרצויה של משחת הצבע, ותוספת של אלקלי ואסטר אקרילי יכולה להעניק לפולימר מידה מסוימת של גמישות.
Cowint הוא מפעל הסרטים הגדול ביותר של DTF בסין
