טכנולוגיית העברה תרמית יכולה בעצם לפתור את הבעיה של חומרי סיבים כימיים. עבור הדפסה דיגיטלית של בדי כותנה טהורה, ישנם בעצם שני סוגים של נייר הזרקה ישירה ונייר טרמי טרנספר. חלק זה מציג בעיקר את הפיתוח של טכנולוגיית הזרקה ישירה.
הזרקה ישירה של בדי כותנה טהורה החלה בעצם להופיע כמה אבות טיפוס מאז הופעת דיו פיגמנט. בהתחלה, בעיקר באירופה, זה התממש על ידי הסבת מדפסות EPSON למדפסות שטוחות, מה שכנראה היה מ-1999 עד 2001. המסחור האמיתי היה כנראה סביב 2003-2004, וכמה מדפסות כותנה עם חולצות שטוחות ששונו עם EPSON2200 ו-4800 החלו להופיע בתערוכה. באותה תקופה, היו כ-2-3 חברות, כלומר USScreenPrint Company בארה"ב, DTG Company באירופה וחברת Sawgrass בארה"ב, אך בשל היציבות הירודה של דיו ורווית הצבע, הם לא השיגו הצלחה גדולה.
היו אלה קורנית באירופה ואח ביפן שבאמת דחפו את ההדפסה הדיגיטלית של בדי כותנה טהורים לתיעוש. הם בחרו ראשי הדפסה תעשייתיים שפותחו על ידי Spectra ו-Kycera, ופיתחו דיו פיגמנט כותנה טהור מיוחדים כדי להשיג הדפסה אמינה בנפח גבוה של בדי כותנה טהורים. נכון לעכשיו, החברות העיקריות להדפסת חולצות אישיות מצוידות בעיקרן במדפסות Kornit931DS (כ-70,000-100,000 דולר ארה"ב לסט) ומדפסות אח GT541 (כ-15,000-20 ,000 דולר ארה"ב לסט). המכונות הללו הושקו כולן בשנת 2005.
מכיוון שהמכונות המקצועיות הללו יקרות מדי, עדיין יש שוק מסוים למכונות הזרקה ישירה שטוחה ששונו עם epson4800, במיוחד בסין. בשל הסף הטכני הנמוך לשינוי זה, קיימות חברות רבות בסין, דרום קוריאה וטייוואן המייצרות ומוכרות מכונות כאלה. גם מחיר המכונות ירד במהירות. מ-100,000 יואן ליחידה לפני 3-4 שנים, הוא ירד ל-40,000-50,000 יואן. זו עדיין פונקציה מלאה יחסית, ויש מכונה שונה עם תוכנת RIP משלה. אם רק תשנה אותו לטאבלט, זה יעלה רק כ-30,000 יואן. כיום, מכונות ההמרה האמינות יותר בשוק כוללות את FAST-T מבית USscreenprinting, Directadvantage מ- sawgrass, flexi-jet, DGjet מסינגפור, Nanojet מאירופה וכמה מכונות מדרום קוריאה. נראה שיש כמה בסין. ניסיתי מכונה של חברה בז'ונגגוואנקון, בייג'ינג בשנה שעברה. הוא מרגיש שהפונקציה פשוטה יחסית, וגם תוכנת ה-RIP שלהם בעייתית, וצבע התבנית מעוות במקצת. נראה שהם משתמשים בדיו של Rohm and Haas.
אחרי שדיברנו על המכונה, הגיע הזמן לדבר על הדיו. נכון להיום, הדיו האיכותיים ביותר בשוק למכונות ההמרה כוללים בעיקר דיו כותנה טהור המיוצרים על ידי DuPont, Rohm and Haas (ROHM&HASS), sawgrass אמריקאי וננו-ג'ט בריטי. רוב המכונות משתמשות בדיו של החברות הנ"ל. דיו אלה מקובלים מבחינת סולם צבעים, יכולת כביסה ויציבות. כמובן שהם שונים לגמרי מהמכונות המקצועיות של קורנית ואח. אבל המחיר גם זול הרבה יותר מדיו אחי (דיו אחי נמכר בכ-900 דולר לליטר, והדיו הזול ביותר של Rohm and Haas הוא בערך 30-50$$ לליטר). אבל שמעתי שמאז 2008, רוהם והאס הפסיקו לייצר את דיו הכותנה הטהור שלהם, אולי הרווח נמוך מכדי להרוויח כסף. הרבה דיו כותנה טהור בקוריאה הוא זול מאוד, אבל לא ניסיתי אותו, והאיכות לא מאוד ברורה.
יש גם דיו לבן שאי אפשר להימנע ממנו בהדפסת כותנה טהורה. מאז 1997, חברות רבות מתייחסות לפיתוח דיו לבן כפרויקט המחקר המדעי העיקרי שלהן. עד 2005, הם בעצם ויתרו. רק דיו לבן של דופונט קיים כיום בשוק. הדיו הלבן של דופונט הוצג ביריד הסחר של ISA באטלנטה בספטמבר 2005. נעשה בו שימוש במדפסת Fast-T כותנה של USscreenprinting. באותה תקופה חולצות טי טופלו מראש והודפסו שלוש פעמים בדיו לבן ולאחר מכן בדיו צבעוני. עם זאת, זה עדיין משך את תשומת הלב של כל המציגים. USscreenprinting מכרה אלפי מדפסות עם דיו לבן. אפשר לתאר כרגע של יופי. אבל דיו לבן הוא מוצר מאוד לא בוגר. מכיוון שתקעי המכונה תכופים מדי, הדפסת המסך האמריקאית צריכה להשקיע הרבה אנרגיה כדי להתמודד עם בעיות איכות ואפילו תביעות משפטיות. בשלב מסוים, הכספים היו מצומצמים מאוד והם פעלו באמצעות הלוואות. זה באמת "ההצלחה היא גם שיאו הוא, התבוסה היא גם שיאו הוא". בשנת 2007 השיקה חברת דופונט את הדור השני של דיו לבן, אשר נאמר כי יש לו יציבות משופרת. על פי בדיקת המחבר, הדיו החדש השתפר בלובן ויכולת הכביסה, אך היציבות עדיין ירודה מאוד, והתקעים נחסמים לעיתים קרובות.
הדפסת חולצות כותנה היא בעצם נחלת העבר. עם השקעות יקרות יחסית, ציוד ודיו לא יציב, הוכח כקשה מאוד להשיג רווחיות יציבה. אם יש לכם קהל לקוחות גדול, כדאי שתשקיעו במדפסות מקצועיות של קורנית ואח. עם זאת, תהליך הגיבוש והפיתוח של דיו כותנה טהור מספקים ניסיון רב ערך לייצור הדפסה בפורמט רחב ודיגיטלי של בדי כותנה טהורה. מאז 2012, תהליך ההדפסה הדיגיטלית של בדי כותנה טהורה ברוחב רחב הופיע בתערוכות שונות, ויצרני ציוד דפוס דיגיטלי שונים, יצרני תוכנה ויצרני דיו החלו להשתלב ולספק תהליכי הדפסה אמינים. זה יהיה חם ב-2-3 השנים הבאות.